Як перевірити матрицю у вашому плаваючому пелетері для риби на заміну після експлуатації?

Після аплаваюча машина для виготовлення гранул корму для рибизавершення виробничого циклу, необхідна комплексна перевірка матриці після-операції. Цей процес допомагає виявити прихований знос, тріщини або інші потенційні проблеми, які можуть вплинути на наступний виробничий цикл. Регулярні перевірки та технічне обслуговування після-експлуатації дозволяють своєчасно замінювати матрицю, покращуючи загальну ефективність обладнання, скорочуючи час простою та запобігаючи несправностям. У цій статті наведено практичні кроки та вказівки щодо перевірки та оцінки стану матриці після виробництва, щоб забезпечити оптимальну продуктивність під час майбутніх операцій.

I. Розбирання та очищення матриці: підготовка до перевірки

1. Стандартизоване розбирання матриці

• Процедура: Коли машина охолоне (нижче 80 градусів), вимкніть і зупиніть машину. Обережно розберіть головку матриці та колектор. Зніміть матрицю, не докладаючи надмірних зусиль, щоб уникнути деформації або пошкодження.
• Документація: Запишіть положення та орієнтацію матриці під час розбирання. Це допоможе виконати правильну повторну установку після очищення та обслуговування.

2. Ретельне очищення матриці

• Інструменти: Використовуйте спеціальні засоби для чищення, наприклад aмідна щіткаабочистяча голкадля видалення будь-яких залишків матеріалу або коксу з поверхні матриці та отворів матриці.
• Процедура: Для стійких залишків замочіть матрицю в теплій воді перед чищенням. Ніколи не використовуйте гострі інструменти, щоб скребти отвори матриці, оскільки це може пошкодити внутрішні поверхні.
• гол: Переконайтеся, що матриця вільна від залишків, а отвори вільні, щоб запобігти засміченню в майбутньому та забезпечити плавний потік матеріалу під час наступного виробничого циклу.

II. Комплексна перевірка: точна оцінка зносу та пошкоджень матриці

1. Перевірка глибини та діаметра отвору

• Інструменти: Використовуйтесупортищоб виміряти фактичну глибину та діаметр отвору матриці.
• Критерії перевірки:
• Якщо діаметр отвору матриці знос перевищує0,1 ммабо відхилення глибини перевищує5%, це свідчить про надмірний знос. Такий знос погіршить екструзію матеріалу та якість продукції, вимагаючи заміни матриці.
• Незначний знос: Якщо знос незначний, його можна відремонтувати за допомогою шліфування та використовувати повторно, якщо параметри знаходяться в допустимих межах.

2. Поверхня матриці та внутрішня перевірка

Критерії перевірки:

• Перевіртеповерхніматриці для новогоподряпини, тріщини або іржа.
• Огляньте внутрішні стінки отворів матриці за допомогою aзбільшувальне склощоб виявити будь-які ознакинерівномірний знос, подряпини абоокислення.
• Якщо в кубику єтріщини, незалежно від їх розміру, його необхідно негайно замінити, щоб запобігти катастрофічній поломці під час наступного виробничого циклу.

3. Випробування на твердість

• Процедура: Використовуйте aтвердомірдля перевірки твердості поверхні матриці.
• Критерії: Якщо значення твердості матриці падає нижче стандарту (наприклад,HRC55для легованої сталі), це означає, що матриця булазношений або окислений, що робить його більш схильним до деформації та руйнування під тиском екструзії. Таку плашку необхідно замінити.

III. Оцінка терміну експлуатації: визначення можливості подальшого використання

1. Оцінка на основі часу використання

• Процедура: Порівняйте кубикифактичний час використаннязі своїмномінальний термін служби(наприклад, 800-1000 годин для звичайних матриць, 1500-2000 годин для зносостійких матриць).
• Критерії:
• Якщо матриця досягла або перевищила номінальний термін служби,рекомендується заміна, навіть якщо не виявлено серйозних видимих ​​дефектів. Це дозволяє уникнути раптових збоїв, які можуть порушити виробництво.

2. Оцінка на основі частоти виробництва та сировини

• Фактори: Висока частота виробництва та використаннябільш тверда сировинаможе значно скоротити термін служби матриці.
• Критерії:
• Якщо матриця часто відчуває проблеми, наприкладблокуванняабонерівномірний вихід матеріалу, і багаторазові спроби ремонту не вирішують проблеми, це означає, що термін служби матриці наближається до кінця.
• Рання заміна: якщо відбувається значне зношення через-часте використання або складну сировину, може знадобитися замінити матрицю раніше запланованого.

3. Оцінка на основі ефективності ремонту

• Процедура: Після шліфування або ремонту незначного зносу перевірте, чи відповідають параметри матриці стандартному діапазону.
• Критерії:
• Якщоремонт пройшов успішноі матриця працює нормально під часпробні запуски, його можна використовувати й надалі.
• Заміна: Якщо ремонт не відновлює продуктивність матриці або якщо вартість ремонту надто висока, рекомендується замінити матрицю.

IV. Рекомендації щодо-технічного обслуговування та заміни форми після ремонту

1. Методи обслуговування прес-форм

• Захист від- іржі: Після очищення матриці нанесіть aспеціальне масло проти-іржізапобігатиокисленняікорозії.
• Зберігання: Зберігайте матрицю в aсухе, вентильоване середовищещоб уникнути вологи та пошкодження від удару.
• Регулярне шліфування: Періодично шліфуйте та поліруйте матрицю, щоб зберегти їїпродуктивністьіпродовжити термін його служби.

2. Рекомендації щодо часу заміни форми

• Найкращий час для заміни: Замініть форму під часвиробничі перервиабопланові відключеннящоб мінімізувати збої.
• Сумісність: Переконайтеся, що змінна форма єсуміснийз обладнанням івідповідає вимогам виробництващоб забезпечити безперебійну роботу.
• Журнал використання цвілі: Тримайте aдокладний журналзапистривалість використання, обслуговування, ізамінадеталі, які допоможуть точно визначити час наступної заміни.

👉Отримайте останню пропозицію