Лінія виробництва деревного вугілля з фруктової шкаралупи

Лінія виробництва бездимного вуглецю
Обладнання печі карбонізації в основному складається з; внутрішня топка, зовнішня стінка, камера згоряння, кінцевий газовий пальник та інші частини. Піч у нагрівальній камері потрібно попередньо нагріти, доки створюваної високої температури та тепла не буде достатньо для карбонізації сировини, а сажа, що виділяється під час процесу згоряння, може бути повторно використана після очищення системою очищення.

Повне використання відпрацьованого газу, що утворюється під час процесу спалювання, корисно для навколишнього середовища. Коли температура досягається, нижня частина підвісної вугільної печі повністю перетворюється на горючий газ, який можна переробити під час процесу обвуглювання з високою термічною ефективністю для досягнення економії енергії та зменшення споживання.

Оскільки вугільна піч для сухої дистиляції нового типу складається з внутрішньої обшивки, теплоізоляційного шару, дверцят печі, залізничного вагона, труби для заправки горючим газом, буферного бака для осушення, пальника, вихлопної труби, термометра тощо. Пристрій очищення димових газів і газифікатор можна конфігурувати окремо. Карбонізувати можна різні матеріали.

Лінія виробництва стійкого до горіння деревного вугілля

Лінія виробництва бездимного вугільного паличка

Операція запуску: увімкніть вимикач живлення брикетної машини та запустіть обладнання. Дайте машині для виробництва брикетів деякий час простоювати, щоб попередньо нагрітися, щоб обладнання досягло відповідної робочої температури. Час попереднього нагріву залежить від моделі обладнання та температури навколишнього середовища, зазвичай 10-15 хвилин. Відповідно до характеристик сировини та специфікацій необхідних вугільних паличок, відрегулюйте відповідні параметри брикетної машини, такі як тиск, температура, швидкість тощо. Подача та виготовлення деревного вугілля: коли обладнання попередньо нагріте, почніть рівномірно подати підготовлену сировину в канал подачі брикетної машини. Будьте обережні, щоб не згодовувати занадто багато за один раз, щоб уникнути закупорки. У процесі виготовлення брикетів уважно стежте за формуванням вугільних паличок, включаючи щільність, твердість, гладкість поверхні тощо. Якщо виявлені проблеми, вчасно відрегулюйте вологість, розмір частинок або параметри обладнання сировини. Вийміть готові дрова з розвантажувального отвору брикетної машини та акуратно покладіть їх убік або на конвеєр для подальшої обробки (наприклад, карбонізації).

Високотемпературна лінія виробництва деревного вугілля

Високоякісна лінія з виробництва деревного вугілля

Операція відключення:
Після виконання завдання з виготовлення стрижнів спочатку припиніть подачу стрижневої машини, дайте обладнанню продовжити роботу та вичавіть залишки сировини.
Після того, як вся сировина в обладнанні буде віджата, вимкніть вимикач живлення стрижневої машини.
Очистіть залишки сировини та сміття всередині стрижневої машини, очистіть формувальний циліндр, гвинтовий пропелер та інші частини, а також утримуйте обладнання в чистоті.
Регулярно обслуговуйте машину для виготовлення стрижнів, включаючи перевірку зношених частин, заміну мастила, затягування болтів тощо, щоб продовжити термін служби обладнання та забезпечити його стабільну роботу.

Відвідування клієнта

Популярні Мітки: Лінія виробництва деревного вугілля з фруктової оболонки, Китай, виробники, фабрика, дешево, низька ціна, зроблено в Китаї