Лінія з виробництва кормів для птиці
З безперервним удосконаленням технологій повністю автоматичні кормові машини поступово входять у тваринницьку галузь, створюючи технологічну основу для підвищення ефективності виробництва. Впровадження технології не тільки долає обмеження традиційних методів годівлі, але й відкриває нові можливості для тваринницької галузі.
Принцип роботи та основна структура повністю автоматичних машин для подачі
Щоб зрозуміти, як повністю автоматичні кормові машини підвищують ефективність виробництва, спочатку необхідно зрозуміти принципи їх роботи та основну структуру. Повністю автоматичні кормові машини в основному складаються з системи дозування, системи змішування, системи годування та системи керування. Їх ефективна конструкція автоматизує весь процес, від розміщення сировини до розподілу кормів.
Система дозування є основним компонентом усієї машини, яка точно подає різні інгредієнти в змішувальну камеру відповідно до заданих пропорцій. Автоматизація цього процесу забезпечує точне дозування кожного разу, зменшує кількість помилок, викликаних ручною операцією, і значно економить час.
Система змішування відповідає за ретельне змішування різних інгредієнтів для забезпечення однорідності корму. У порівнянні з традиційним ручним змішуванням, автоматичні змішувачі значно скорочують час, покращують якість змішування та забезпечують постійну якість корму від партії до партії.
Система годівлі використовує конвеєрні стрічки, шнекові конвеєри та інше обладнання для автоматичного транспортування змішаних кормів у визначені місця для пакування або прямої подачі в корита на фермі. Цей процес не вимагає втручання людини, що значно підвищує ефективність.
Система керування є «нервовим центром» повністю автоматичного механізму годування. Він використовує датчики та комп’ютерні програми для моніторингу та регулювання кожного етапу процесу. Фермери просто встановлюють параметри на панелі керування, і техніка автоматично працює відповідно до цих налаштувань, забезпечуючи ефективний і стабільний процес.

| Ємність | 15-20t/h |
| Область застосування | велика комерційна комбікормова фабрика, яка могла б виробляти корми для курей, овець, корів, креветок |
| Вимоги до працівників | 4-5 осіб |
| Вимоги до відвантаження | Контейнер 6*40 футів |
| Переваги продукту | Повністю автоматичне інтелектуальне дозування, комп’ютерна система керування зі стабільним виходом, ефективна та безперервна робота, економія праці, пряме пакування, розмір частинок можна вибрати від 1-12 мм. |
| розмір на всю лінію | За розміром землі та плануванням |

Молотковий млин
Кормоподрібнювач - це спеціальне обладнання, яке використовується для переробки соломи, зерна, соєвого шроту та іншої сировини в порошкоподібний корм. Він відноситься до категорії дробильних машин і в основному використовується для обробки кормів, енергії біомаси та комплексного використання соломи.
Шнековий конвеєр
Використовується для транспортування зерна та порошкоподібної сировини, герметична структура, надійна, чиста, гігієнічна, без залишків.


Міксер з нержавіючої сталі
Змішувач із нержавіючої сталі підходить для змішування порошкоподібної сировини, має високу ефективність і швидку швидкість змішування, підходить для невеликих -масштабів корму.
Машина для подачі гранул
Машини для гранулювання кормів широко використовуються у великому, середньому та малому тваринництві та птахівництві. Вони можуть виробляти кормові гранули різних специфікацій із простою структурою, широкою адаптацією, невеликою площею та низьким рівнем шуму.


кулер
Охолоджувач корму - це охолоджувальне обладнання, яке використовує принцип охолодження проти течії. Частинки охолоджуються повністю і рівномірно. Він плавно працює і плавно розряджається.
пакувальник
Пристрій в основному складається з трьох частин: автоматичної машини для зважування та пакування, транспортувального пристрою та швейного пристрою. В основному він підходить для кількісного пакування гранульованих і гранульованих порошкових змішаних матеріалів.

Відображення готової продукції

Наші послуги
1.) Консультаційні послуги з перед-продажу, продажу та після{2}}продажу;
2.) Послуги з проектування та проектування;
3.) Введення обладнання в експлуатацію до нормальної роботи;
4.) Управління -транспортуванням обладнання на великі відстані від заводу продавця до визначеного місця розташування покупця;
5.) Обслуговування обладнання та навчання операторів;
6.) Нові технології та рецептури виробництва;
7.) -Річна повна гарантія та довічне обслуговування.
Для отримання додаткової інформації щодо проектування процесу, компонування обладнання, плану будівництва заводу, окремої пропозиції обладнання, пропозиції під ключ. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас.
Наша фабрика та обладнання



Почесна грамота

