Відмінність одногвинтових і двогвинтових розширювачів
Двошнековий екструдер: зазвичай використовується у виробництві кормів для водних тварин і домашніх тварин з високою доданою вартістю, таких як корми для вугрів, люціанів і молодняку, оскільки ціни на ці продукти на ринку достатньо, щоб окупити витрати на виробництво продуктів із подвійним шнеком. -гвинтова техніка; крім того, потрібні деякі спеціальні водні корми, такі як водні корми з частинками (діаметром 0.8~1,5 мм), водні корми з високим вмістом жиру та корми з невеликим обсягом виробництва, але з часто змінюваними формулами. Двошнекові екструдери також потрібні для виробництва.
Необхідно уточнити, що вищезазначена різниця не є певною, наприклад, ми рекомендуємо використовувати двошнекове виробництво водних кормів, але зараз є багато компаній з одношнековим виробництвом водних кормів. Існує різниця між цими двома кормами для аквакорму. Коротше кажучи, подвійний гвинт має такі переваги порівняно з одним гвинтом:
① Можливість адаптації сировини є ширшою, вона може адаптуватися до обробки сировини з високою в’язкістю, низькою в’язкістю, високим вмістом олії, високою вологістю або в’язкої, жирної, дуже вологої сировини та іншої сировини, яка буде ковзати в одному гвинті (SSE ).
② Менше обмеження на розмір частинок сировини, можна адаптувати до обробки сировини від мікропорошку до грубих частинок порошку та обробки сировини з розміром частинок, що виходить за межі певного діапазону одношнекової обробки.
③Потік матеріалу в бочці більш рівномірний, і можна додавати пару та воду, щоб продукт досяг бажаного ефекту.
(4) Внутрішня та зовнішня якість продукту краща, і він може досягти дуже хорошого однорідного стану та зробити молекулярну структуру матеріалу рівномірною, а поверхня гладкою в процесі екструдування з форми, і частинки продукту мають високий ступінь акуратності та гарну однорідність.
⑤ Кращий ефект старіння та гомогенізації, зазвичай ступінь старіння крохмалю може досягати понад 95 відсотків, так що оброблений аквафід може зберігати стабільність у воді, поживні речовини продукту не будуть втрачені, і він легко перетравлюється та засвоюється. .
(6) Вищий вихід при тій самій потужності. Хороша продуктивність змішування робить тепло матеріалу рівномірним у часі, прискорює ступінь дозрівання матеріалу, зменшує коливання температури матеріалу та покращує вихід екструдованих продуктів.
(7) Різноманітність і адаптивність продуктів є ширшими, і вони можуть обробляти водні корми з мікрочастинками та формулу з високим вмістом олії, продукти з високою вологістю, високою в’язкістю та багатокольорові, сендвіч-класу, продукти спеціальної форми.
⑧ технологічний процес є більш простим, відповідно до вимог продукту обробки, регулювання швидкості шпинделя, завдяки характеристикам самоочищення, очищення дуже зручно щоразу після обробки без розбирання обладнання.
9 зношуваних деталей зношуються легше. Зазвичай неправильне уявлення про те, що один гвинт зношується менше, насправді, у процесі двошнекової екструзії завдяки стабільному транспортуванню матеріалу та характеристикам потоку матеріалу, визначає знос і розрив матеріалу на гвинті та внутрішній втулці бочки, ніж один гвинт є малим, незважаючи на кількість гвинтів у комплекті, але вартість запчастин все одно нижча, ніж один гвинт.
⑩Нижча собівартість виробництва завдяки двошнековій моделі має гарну робочу стабільність у процесі обробки кормів, менші початкові витрати, менше відходів води та газу, менші витрати на оплату праці, висока ефективність теплопередачі, висока врожайність, висока кіловат-година виробничий індекс, плюс вартість запчастин також низька, кінцева вартість продукції в порівнянні з одногвинтовим все одно значно нижча.
