вміст
Комплексна система усунення несправностей: чотири виміри для точного визначення місця несправності та усунення перешкод
На основі понад 90 реальних-випадків несправностей на заводах із виробництва собачих кормів було створено повну систему усунення несправностей машин для подрібнення корму для котів. Система обертається навколо чотирьох основних розмірів, а також враховує стан взаємозв’язку екструдера для усунення перешкод.
1. Усунення несправностей у стані блокування: Перевірте з’єднувальний вал і кріпильні болти між гранулятором і машиною для приготування котячого корму на предмет ослаблення, а також перевірте, чи робочі параметри екструдера (температура, тиск, швидкість) є нормальними, усунувши несправності, спричинені дисбалансом з’єднання.
2. Усунення несправностей шліфувальних компонентів: перевірка зносу шліфувальних дисків і роликів, шліфувальних зазорів і очищення поверхні від залишків матеріалу, усунення несправностей, викликаних зносом компонентів або невідповідністю зазорів.
3. Усунення несправностей із сировиною та кондиціонуванням: перевірка вмісту вологи сировини в межах стандартного діапазону та перевірка кондиціонера екструдера, сопел і лопатей, усунення несправностей, викликаних надмірною вологістю сировини або несправністю кондиціонування.
4. Усунення несправностей у роботі машини для екструдера корму для котів: перевірка робочого стану двигуна та коробки передач пелетного млина, з’ясування того, чи недостатня потужність подрібнення через несправність двигуна чи знос механізму спричиняє помилки подрібнення. Це-за-покроковим усуненням несправностей у чотирьох вимірах дозволяє швидко визначити несправність і уникнути сліпого ремонту.


Комплексне усунення несправностей: цілеспрямовані рішення для ретельного усунення
1. Несправності дисбалансу з’єднань: затягніть компоненти з’єднань, відкалібруйте робочі параметри пелетної машини для котячого корму, відрегулюйте ритм з’єднання між гранулювальною млиною та екструдером і проведіть випробування без навантаження після ремонту.
2. Несправності зносу шліфувальних компонентів: відремонтуйте або замініть компоненти залежно від ступеня зносу, відкалібруйте шліфувальні зазори та забезпечте захист компонентів.
3. Несправності сировини та кондиціонування: контролюйте вологість сировини, відремонтуйте систему кондиціонування невеликого екструдера кормів для кішок (очистіть сопла, відремонтуйте леза, відкалібруйте температуру) і забезпечте рівномірне кондиціонування матеріалу.
4. Несправності недостатньої потужності: перевірте двигун і коробку передач пелетного млина, додайте мастила, відремонтуйте або замініть зношені шестерні та компоненти двигуна та переконайтеся, що потужність подрібнення достатня. Після ремонту необхідне пробне виробниче випробування, щоб перевірити ефект шліфування. Нормальне виробництво можна відновити лише після підтвердження повного усунення несправності.


Довго{0}}система захисту: керування джерелом, зниження частоти повторення помилок до 85%
Встановіть довгострокову-систему захисту, щоб зменшити повторення помилок подрібнення в джерелі, водночас захищаючи пелетний млин і обладнання для екструзії кормів для домашніх тварин. По-перше, стандартизуйте щоденне технічне обслуговування: щодня очищуйте шліфувальні частини гранулятора та кондиціонер екструдера; щотижня перевіряйте знос деталей тяг і шліфувальних частин; і щомісяця калібруйте параметри екструдера та зазору подрібнення гранулятора. По-друге, суворо контролюйте якість сировини: установіть механізм скринінгу сировини та виявлення вологості, щоб видалити тверді домішки та забезпечити рівномірну вологість сировини. По-третє, посиліть навчання персоналу: регулярно проводите професійне навчання операторів і обслуговуючого персоналу, щоб переконатися, що вони володіють навичками усунення несправностей і ремонту дефектів помелу, а також ключових моментів обслуговування з’єднань для екструдерів і малих машин для обробки кормів для домашніх тварин. По-четверте, створіть журнал несправностей, щоб записати причину, метод ремонту та наслідки ремонту кожної помилки шліфування, а також регулярно узагальнюйте та аналізуйте дані для оптимізації планів захисту. По-п’яте, регулярно проводите капітальний ремонт гранулятора та екструдера, замінюйте вразливі частини щоквартально та виконуйте комплексне калібрування кожні шість місяців, щоб забезпечити довгострокову-стабільну роботу обладнання, водночас сприяючи більшій видимості та конверсії трафіку для сторінок продукту.
про нас
Відвідування клієнта

Почесна грамота

FAQ
1. Яка ціна машини для обробки корму для собак?
Ціна коливається приблизно від 1500 до 55 000 доларів
2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.
Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!
