вміст
Загальна структура машини для плаваючого екструдера риби відповідає основній логіці «транспортування сировини - екструзійне дозрівання - формування та різання - допоміжний контроль», головним чином складається з шести основних модулів: система подачі, система екструзії, система формування, система різання, система контролю температури та система передачі. Ці модулі тісно співпрацюють, щоб досягти повного перетворення сировини на екструдовані кормові гранули.
Система подачі є «вхідним отвором для сировини» машини для обробки кормів для риби, відповідальною за стабільне транспортування однорідно змішаної сировини до екструзійної камери. В основному він складається з бункера для подачі, шнека для подачі та регулюючого клапана для подачі. Завантажувальний бункер використовується для тимчасового зберігання сировини і зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі, щоб запобігти забрудненню. Завантажувальний шнек приводиться в рух двигуном, який обертається, штовхаючи сировину з рівномірною швидкістю, щоб забезпечити безперервну та безперебійну подачу та уникнути раптових змін тиску в екструзійній камері. Клапан регулювання подачі може регулювати швидкість подачі в режимі реального часу відповідно до тиску в екструзійній камері та є основним компонентом, що забезпечує стабільну роботу обладнання. Система подачі невеликих кормових екструдерів для риби здебільшого регулюється вручну, тоді як велике промислове обладнання-обладнано інтелектуальними пристроями подачі, які забезпечують автоматичний і точний контроль.
Екструзійна система є «основною робочою зоною» машини для екструдування риби, яка виконує найважливіше завдання дозрівання сировини. Він складається з екструзійної камери, шнека та втулки та є основним компонентом усього обладнання. Екструзійна камера — це закрита циліндрична порожнина, виготовлена з -температурного та зносостійкого-сплаву, здатного витримувати високі температури 120-160 градусів і високий тиск 3-8 МПа. Шнек є ядром екструзійної системи з гвинтовими лопатями на його поверхні. Крок шнека поступово зменшується від кінця подачі до кінця розвантаження, створюючи сильні сили екструзії та зсуву через високошвидкісне обертання (300-600 об/хв), стискаючи сировину та виробляючи тепло від тертя. Втулка встановлена на внутрішній стінці екструзійної камери, взаємодіючи з гвинтом для формування екструзійного простору, одночасно захищаючи екструзійну камеру від зносу; його можна періодично замінювати.
Система формування, система різання, система контролю температури та система передачі є важливими допоміжними модулями, що забезпечують нормальну роботу плаваючої машини для годування риби. Система формування в основному складається з матриці з кількома маленькими отворами (1-8 мм), рівномірно розподіленими на ній. Сировина екструдується через отвори під високим тиском і миттєво набуває форми. Ріжуча система складається з роторного різця та тримача різця. Різак приводиться в рух двигуном для обертання та розрізання екструдованої безперервної стрічки на частинки однакової довжини (3-5 мм). Система контролю температури складається з нагрівальної трубки, охолоджувального пристрою і датчика температури. Він контролює та регулює температуру екструзійної камери в режимі реального часу для забезпечення стабільного ефекту затвердіння. Система трансмісії складається з двигуна, редуктора і ременя. Він забезпечує потужність для роботи шнека, спіралі подачі та фрези, а також забезпечує точне узгодження швидкості обертання кожного компонента.
Супутнє обладнання
про нас
Відвідування клієнта
Почесна грамота
FAQ
1. Яка ціна машини для екструдера корму для риби?
Ціна коливається приблизно від 1500 до 55 000 доларів
2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.
Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!