вміст
Основні компоненти трансмісії: гвинт і приводний двигун. Шнек є «серцем» одногвинтового плаваючого екструдера для корму для риби, безпосередньо визначаючи ефект обробки матеріалу. Зазвичай він виготовляється зі сплаву 38CrMoAl із твердістю поверхні HRC60 або вище після обробки азотуванням, що забезпечує високу зносостійкість і термін служби 1500-2000 годин. Конструктивна конструкція шнека є чітко цілеспрямованою: глибина канавки шнека поступово зменшується від секції подачі до секції розвантаження (глибша в секції подачі, дрібніша в секції стиснення та найменша в секції дозування), досягаючи градієнтного стиснення та плавлення сировини. Кут спіралі є змінним, причому великий кут у секції подачі покращує ефективність транспортування, а малий кут у секціях стиснення та дозування покращує ефект екструзії. Привідний двигун забезпечує потужність обертання шнека, потужність якої вибирається відповідно до виробничої потужності (15-55 кВт). Зазвичай він оснащений системою регулювання швидкості зі змінною частотою, що дозволяє точно контролювати час перебування матеріалу та інтенсивність розширення шляхом регулювання швидкості.
Компоненти обробки матеріалів: екструзійна камера та головка. Екструзійна камера та шнек одногвинтової машини для обробки кормів для риби утворюють закритий простір для обробки матеріалу. Внутрішня стінка покрита зносостійкими втулками, які можна замінити окремо, що зменшує витрати на обслуговування. Контроль температури екструзійної камери безпосередньо впливає на ефект надування. Деякі моделі оснащені зовнішніми пристроями нагріву/охолодження, які допомагають регулювати температуру всередині камери та забезпечують стабільне плавлення сировини. Резьбонарізна головка є ключовим компонентом у формуванні корму. Змінюючи головку матриці з різними отворами (1-5 мм) і формами, можна виробляти кормові гранули різних специфікацій і форм (таких як циліндричні та лускоподібні форми). Дроселююча структура всередині матриці може збільшити тиск екструзії та забезпечити ефект надування. Наприклад, головка з малим отвором 1 мм використовується при виробництві стартового корму для мальків риби; при виготовленні корму для дорослих риб використовується головка з великим отвором 3-4 мм.
Допоміжні функціональні компоненти: живильний пристрій і різальний пристрій. Пристрій подачі використовує спіральну або вібраційну конструкцію подачі, щоб забезпечити безперервне та рівномірне надходження сировини в екструзійну камеру, уникаючи коливань тиску, викликаних перервами подачі, які впливають на ефект надування; деякі пристрої подачі оснащені функціями попередньої обробки сировини, такими як попереднє подрібнення та змішування. Ріжучий пристрій встановлено на зовнішній стороні різальної головки. Високошвидкісні обертові леза розрізають розширений матеріал на частинки заданої довжини. Швидкість різання можна регулювати в поєднанні зі швидкістю шнека, щоб забезпечити рівномірну довжину частинок (похибка менше або дорівнює ±0,5 мм). Крім того, обладнання оснащене пристроями безпеки (такими як захисні кришки та кнопки аварійної зупинки), а також пристроями контролю тиску та температури для забезпечення безпечного та стабільного виробництва.
Супутнє обладнання
про нас
Відвідування клієнта
Почесна грамота
FAQ
1. Яка ціна обладнання для виробництва кормів для собак?
Ціна коливається приблизно від 1500 до 55 000 доларів
2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.
Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!