Подрібнювач деревини, званий також дроворубом, відноситься до однієї з серій деревообробного обладнання. Він широко використовується в розділі підготовки матеріалів в процесі виробництва текстильної, паперової, целюлозної, деревообробної та інших галузей промисловості. Основними ріжучими матеріалами цієї машини є деревина малого діаметру, бамбук, дошка і шкірка після відшарування, а також залишки зрубаної паливної деревини. Однак для занадто товстих (понад 350 мм), занадто тонких (нижче 30 мм), занадто коротких (нижче 250 мм), занадто тонких (нижче 5 мм) і неправильних матеріалів (недиференційовані пні, гілки тощо) Вирізаний на оригінальній основі, він має функцію шаруватого різання для недостатніх бамбукових скибочок з товщиною стінок менше 5 мм
Лісогосподарська техніка для вирубки та переробки залишків від вирубки лісів та переробки деревини на технічну тріску. Деревна тріска в основному використовується в якості сировини для целюлози, гідролізу і дерев'яних панелей.
Класифікація
Існує два види подрібнювачів деревини: стаціонарні і пересувні. Стаціонарний тип здебільшого використовується на заводах; мобільний тип зазвичай використовується в лісових районах і гірських господарствах. За компонуванню робочих частин він підрозділяється на два типи: барабанний подрібнювач і дисковий подрібнювач. За способом годування розрізняють два види косого годування і плоске годування.
(1) Барабанний подрібнювач. В основному він використовується для різання гілок, деревини малого діаметру, шпону, рейок і т.д. діаметром або товщиною менше 120 мм, а зрізана деревна тріска використовується в якості сировини для ДВП і целюлози. Його ріжучої організацією є обертовий барабан, на якому встановлено кілька літаючих ножів. Коли летять ножі обертаються, деревина переробляється в технічну деревну тріску. На зовнішньому краю барабана є багато квадратних наскрізних отворів, які можуть змусити деревну стружку розряджатися плавно; організація годування складається з інтерфейсу годування, верхнього і нижнього валиків подачі і організації регулювання кормового зазору. Пресуйте його і подавайте на ріжучу конструкцію з певною швидкістю, щоб контролювати розмір ріжучої деревної тріски; при обробці товстої деревини вона регулюється структурою регулювання зазору подачі. Після того як деревна тріска буде обрана, більші повинні увійти в клинок і перегородка знову підлягає знищенню. Деревна тріска, зрізана цим подрібнювачем, має меншу якість.
(2) Дисковий подрібнювач. Він складається з головки фрези, ріжучого ножа, нижнього ножа, леза головки фрези тощо. На передній частині головки фрези є паз для установки ріжучого полотна, який розташовується зі зміщенням від 10 до 15 в радіальному напрямку. На нижній частині клинка є клиноподібний регулювальний блок для регулювання виступу клинка; задня частина оснащена блоком регулювання відстані для регулювання компенсаційної довжини леза після заточування. На голівці фрези є проникаюча щілина по напрямку леза, а зрізану деревну тріску можна повернути на іншу сторону головки фрези. Зовнішній край головки фрези рівномірно оснащений лопатями, а повітряний потік, створюваний лопатями, здуває деревну стружку з нагнітального порту. Машина має 3 види дрібноножового, багатоножового і гвинтового лицьового ножа. Перші два види деревної тріски мають погану однорідність. Оскільки поверхня різання дискового подрібнювача гвинтового торцевого ножа в процесі різання стикається з головкою фрези, агрегат Тиск невеликий, деревна тріска регулярно ріжеться, битої деревної тріски мало, знос головки фрези невеликий, довжина різаної деревної тріски однакова, а кваліфікований показник зрізаної деревної тріски може досягати близько 97%.
Виробництво подрібнювачів деревини в усьому світі зараз зосереджено на поліпшенні ріжучої структури, якості леза і методу завантаження карти, щоб скоротити час заточки і зміни карти. Скорочення світових лісових ресурсів сприяло розвитку пересувних подрібнювачів на рубкових ділянках; а вибір комбінованих подрібнювальних машин на вирубних ділянках і верстатів для виколювання цільного дерева ще більше поліпшить економічний ефект.