вміст
I. Поширена помилка 1: блокування гвинта, що перешкоджає нормальному подавання та екструзії
Засмічення гвинтів є однією з найпоширеніших несправностей вневеликі машини для приготування кормів для риб.Це проявляється у тому, що сировина не надходить у стовбур нормально, поганий розряд екструзії та різке підвищення тиску в стовбурі. У важких випадках це може призвести до зупинки машини та навіть до пошкодження гвинта та стовбура. Основні причини цієї несправності в основному три:
По-перше, вміст вологи в сировині занадто високий або занадто низький. Надмірна вологість (понад 25%) призводить до прилипання сировини до шнека, тоді як недостатня вологість (нижче 15%) призводить до поганої сипучості матеріалу та труднощів у плавній подачі.
По-друге, сировина містить домішки (наприклад, каміння, частинки металу тощо), які застряють між гвинтом і стовбуром, перешкоджаючи просуванню матеріалу. По-третє, неправильне регулювання швидкості шнека; надмірно низька швидкість шнека призводить до повільної подачі матеріалу, спричиняючи тривале накопичення в стовбурі та блокування.
Рішення: спочатку негайно зупиніть машину та від’єднайте живлення, щоб запобігти подальшому пошкодженню пристроюневеликий електричний екструдер корму для риби. Потім розберіть ствол і гвинт і очистіть накопичену сировину та домішки всередині ствола. Щоб не подряпати гвинт і внутрішню стінку стовбура, під час чищення використовуйте спеціальні засоби. Нарешті перевірте вміст вологи в сировині та відрегулюйте його до відповідного діапазону 15%-25%. Перевірте сировину для видалення домішок, відрегулюйте швидкість шнека до відповідного діапазону (зазвичай 100-300 об/хв залежно від технічних характеристик обладнання та характеристик сировини), перевстановіть обладнання та запустіть його. Запобіжні заходи: Встановіть систему перевірки та тестування сировини, щоб переконатися, що сировина не містить домішок і відповідає стандартам вологості; регулярно перевіряйте швидкість шнека та регулюйте її відповідно до потреб виробництва; регулярно очищайте шнек і стовбур, щоб уникнути тривалого накопичення сировини.
II. Поширена помилка 2: погане формування гранул із поломкою, деформацією та неоднаковим розміром
Погане утворення гранул є серйозним недоліком, що впливає на якість корму для риб. Це в основному проявляється у високій швидкості руйнування, неправильній формі, нерівномірному розмірі частинок і поганій стабільності у воді, що не відповідає потребам риби в їжі та спричиняє відходи корму. Основними причинами несправностей є:
1. Забиті різальні головки або сильно зношені різальні отвори вмашина для виготовлення кормів для дрібних риб. Забиті отвори матриці призводять до поганого вивантаження матеріалу та деформації гранул, тоді як зношені отвори матриці призводять до більшого та нерівномірного розміру гранул.
2. Неправильне налаштування параметрів екструзії. Надмірно низька температура стовбура (нижче 80 градусів) призводить до недостатньої желатинізації сировини та недостатньої адгезії гранул; надмірно висока температура призводить до надмірної-желатинізації та легкого руйнування гранул.
3. Неадекватний процес охолодження. Надмірно висока температура гранул після екструзійного формування може спричинити адгезію та деформацію гранул під час безпосереднього пакування; неповне охолодження призводить до недостатньої твердості гранул і їх легкого поломки.
Рішення: спочатку зупиніть машину та огляньте головку матриці, очистивши всі засмічення в отворах матриці. Якщо отвори матриці сильно зношені, негайно замініть головку матриці. Потім відрегулюйте параметриневелика машина для корму для риб, встановивши температуру стовбура у відповідний діапазон 80-140 градусів. Оптимізуйте тиск і швидкість шнека відповідно до характеристик сировини, щоб забезпечити достатню желатинізацію. Нарешті, перевірте систему охолодження, переконавшись, що температура охолоджуючого повітря та швидкість є відповідними, і подовжте час охолодження гранул, щоб дозволити температурі гранул знизитися до кімнатної температури (менше або дорівнює 30 градусам) перед пакуванням. Профілактичні заходи: Регулярно очищайте головку матриці, щоб запобігти блокуванню матриці; регулярно перевіряйте знос головки матриці та негайно її замінюйте; оптимізувати процес охолодження та регулярно обслуговувати систему охолодження; суворо контролюйте параметри екструзії, щоб забезпечити стабільність параметрів.
III. Поширена помилка три: підвищене енергоспоживання та експлуатаційні витрати машин для виготовлення плаваючих гранул для рибного корму
Під час тривалої-експлуатації деякі компанії можуть виявити, що споживання енергії становить меншемашини для виготовлення плаваючих кормів для рибпоступово зростає, а енергетичні витрати на тонну рибного корму значно зростають. Це не тільки збільшує експлуатаційні витрати компанії, але й може свідчити про можливі несправності обладнання. Основними причинами збільшення споживання енергії є:
1. Сильний знос між шнеком і стовбуром, збільшення зазору та збільшення витоку під час подачі сировини, що призводить до збільшення навантаження на шнек і споживання енергії;
2. Неадекватна система змащування, що збільшує опір тертя між частинами та збільшує споживання енергії;
3. Зміни характеристик сировини, такі як надмірна вологість або нерівномірний розмір частинок, що призводить до збільшення навантаження на обробку та споживання енергії;
4. Надмірне накопичення пилу на обладнанні, погане розсіювання тепла, підвищене навантаження на двигун і підвищене споживання енергії.
Рішення: спочатку перевірте знос гвинта та стовбура. Якщо знос великий, негайно замініть гвинт і стовбур і відрегулюйте зазор до відповідного діапазону. Потім перевірте систему змащення, додайте відповідну кількість мастила та регулярно змінюйте мастило, щоб забезпечити хороше змащення деталей. По-друге, оптимізуйте технологію обробки сировини, щоб переконатися, що вологість сировини відповідає стандартам, а розмір часток є рівномірним, зменшуючи навантаження на плаваючу машину для приготування корму для риби. Нарешті, регулярно очищайте пил, що накопичився на поверхні та всередині обладнання, перевіряйте систему розсіювання тепла, забезпечте хороше розсіювання тепла та зменшіть навантаження на двигун. Профілактичні заходи: регулярно обслуговуйте гвинт і стовбур і забезпечуйте належне змащення; створити систему перевірки сировини для забезпечення стабільної якості сировини; регулярно очищайте обладнання та обслуговуйте систему розсіювання тепла, щоб продовжити термін служби обладнання.
IV. Поширена помилка четверта: ненормальний шум у плаваючому пелетері для риби, деталі, які легко пошкодити
Якщо під час роботи екструдера виникають незвичні звуки (такі як звуки ударів, тертя або інші незвичні звуки), це зазвичай свідчить про те, що деталі обладнання зношені, ослаблені або несправні. Якщо не вжити заходів негайно, це може призвести до пошкодження деталей і навіть вплинути на загальний термін службиплаваюча кормова екструдерна машина. Основними причинами аномального шуму є:
1. Сильний знос між гвинтом і стовбуром, що призводить до надмірного зазору та ударного шуму під час роботи;
2. Ослаблені частини (наприклад, ослаблені болти та гайки), що спричиняють вібрацію та ненормальний шум під час роботи;
3. Зношені або пошкоджені підшипники, які створюють шум тертя під час роботи;
4. Тверді домішки в сировині, що застрягли між гвинтом і стовбуром, викликаючи ударний шум.
Рішення: Негайно зупиніть машину, від’єднайте джерело живлення та з’ясуйте місце та причину ненормального шуму; якщо частини ослаблені, негайно затягніть болти та гайки; якщо підшипники зношені або пошкоджені, негайно замініть їх; якщо гвинт і стовбур сильно зношені, негайно замініть їх; якщо сировина містить домішки, очистіть домішки та оптимізуйте процес сортування сировини. Профілактичні заходи: Регулярно перевіряйте герметичністьплаваюча машина для виготовлення кормівчастин і негайно затягніть ослаблені частини; регулярно обслуговуйте підшипники, додавайте мастило та своєчасно замінюйте пошкоджені підшипники; регулярно перевіряти гвинт і стовбур і вживати заходів захисту від зносу; суворо перевіряти сировину для видалення твердих домішок.
про нас
Відвідування клієнта
Почесна грамота
FAQ
1. Яка ціна невеликої машини для екструдера корму для риби?
Ціна коливається приблизно від 1500 до 55 000 доларів
2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.
Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!