Як ми всі знаємо, яке б обладнання, в тому числі і брикетувальна машина для біомаси, потребує регулярного технічного обслуговування, адже тільки забезпечивши нормальну роботу обладнання, ми можемо виробляти продукцію кваліфікованої якості, забезпечуючи тим самим нормальну роботу самих себе. Щоб отримати більше переваг, дозвольте мені коротко представити вам методи обслуговування машини для брикетування біомаси.
|
Модель |
потужність |
Ємність |
Розмір брикету |
Кількість отворів |
|
MK-550 |
55 кВт |
1t/h-1.5t/h |
32*32 мм |
36шт |
|
MK-750 |
75 кВт |
1.5t/h-2t/h |
32*32 мм |
54шт |
|
MK-900 |
90 кВт |
2t/h-2.5t/h |
32*32 мм |
72шт |
|
MK-1600 |
160 кВт |
2.5t/h-3t/h |
32*32 мм |
120шт |
1. Обладнання машини для брикетування біомаси починається з виробництва та має бути очищено після щоденної роботи, а ненормальні явища, що виникають під час виробництва, повинні бути записані.
2. Перевірте гвинти: Регулярно перевіряйте, чи гвинти в частині з’єднання двигуна та частині трансмісії машини для брикетування біомаси ослаблені, щоб їх можна було вчасно затягнути, і уважно стежте за зносом деталей, що зношуються.
3. Змастіть маслом вал; заповнюйте масляний отвір ролика (верхня частина ексцентрикового вала) раз на день і заповнюйте сідло вертикального вала раз на тиждень. Використовується високотемпературне мастило на основі літію.
4. Регулювання щільності: вчасно перевіряйте зазор і знос між роликами формувальної машини та формою, а також вчасно регулюйте, ремонтуйте або замінюйте їх. Щільність готового продукту можна регулювати, регулюючи зазор між пресуючим колесом і формою. Зазор 1,5 ~ 2,5 мм є найкращим робочим станом хоста.